Gerenciamento da cadeia de compras e suprimentos: a chave para reduzir os custos de produção

1. Compra a granel e cooperação de fornecedores
A compra em massa é uma das estratégias comuns para reduzir os custos de aquisição de matérias -primas. Ao comprar matérias -primas em grandes quantidades, as empresas podem obter preços unitários mais competitivos de fornecedores. Especialmente em produtos como cilindros de bloqueio de cobre, materiais de metal, como cobre e latão, são as principais matérias -primas, e a aquisição em massa pode reduzir significativamente o custo do material da unidade. O estabelecimento de relações cooperativas de longo prazo e estável com os fornecedores pode não apenas garantir a estabilidade dos preços, mas também obter mais descontos através da cooperação a longo prazo.

Boas relações de trabalho com fornecedores garantem que as empresas tenham acesso prioritário a matérias -primas quando a demanda é alta ou o mercado é apertado, o que é fundamental para a implementação suave dos planos de produção. Por um longo tempo, muitos fabricantes de cilindros de bloqueio de cobre chegaram a acordos de cooperação estratégica com fornecedores específicos de matéria -prima para compartilhar riscos de mercado e garantir a maximização dos interesses de ambas as partes. Através da pesquisa conjunta, otimização dos processos de produção e outras medidas, o desperdício de material pode ser reduzido ainda mais e a eficiência da produção pode ser melhorada.

2. Otimização e substituição do material
No processo de fabricação de Cilindro de bloqueio de latão , cobre e suas ligas são as matérias -primas mais importantes, mas para alguns tipos de produtos, nem todas as peças devem ser feitas de cobre. Através da otimização e substituição do material, os fabricantes podem escolher matérias-primas mais econômicas, garantindo a qualidade e o desempenho do produto.

Alguns fabricantes podem considerar a substituição de cobre puro por materiais de latão, bronze ou outros materiais de liga, que possuem propriedades semelhantes, como resistência à força e corrosão, mas a um custo relativamente menor. Além da seleção do próprio material, otimizar a tecnologia de processamento também pode reduzir o desperdício de material. Melhorias nos processos como fundição e estampagem de precisão podem reduzir significativamente o desperdício de matérias -primas e melhorar a utilização do material.

Em termos de seleção de materiais, os fabricantes precisam pesar o desempenho do produto para garantir que a substituição das matérias-primas não afete a segurança e a função do produto final, especialmente em produtos de alta segurança, como cilindros de bloqueio, onde a qualidade e a estabilidade são indispensáveis. Compromisso.

3. Gerenciamento de riscos da cadeia de suprimentos
Certos riscos inevitavelmente existem na cadeia de suprimentos, como flutuações de preços, interrupções no fornecimento, problemas de qualidade etc. Para mitigar esses riscos, as empresas precisam adotar uma variedade de estratégias. Primeiro, é necessário estabelecer relações cooperativas estáveis ​​com vários fornecedores e evitar a dependência excessiva de um único fornecedor, para que fontes alternativas de suprimento possam ser rapidamente encontradas quando surgirem problemas com um fornecedor. Uma rede diversificada de fornecedores pode efetivamente reduzir os riscos na cadeia de suprimentos e garantir que o processo de produção não seja afetado pela escassez de matérias -primas ou flutuações de preços.

As empresas precisam estabelecer um sistema de monitoramento de cadeia de suprimentos de som para identificar prontamente problemas em potencial na cadeia de suprimentos. Ao avaliar regularmente os fornecedores e estabelecer um sistema de auditoria de qualidade de fornecedor confiável, garantimos que as matérias -primas adquiridas atendam aos requisitos padrão. Isso não apenas evita o retrabalho e as perdas causadas por problemas de qualidade, mas também melhora a estabilidade da cadeia de suprimentos e reduz os custos resultantes.

4. Transparência da cadeia de suprimentos e compartilhamento de informações
O gerenciamento de informações é uma das tendências importantes no gerenciamento moderno da cadeia de suprimentos. Ao alcançar a transparência da cadeia de suprimentos por meio de software de gerenciamento da cadeia de suprimentos (como sistema ERP, sistema de gerenciamento da cadeia de suprimentos etc.), as empresas podem compreender com mais precisão informações importantes, como inventário de matéria -prima, progresso da ordem, status de produção, etc. A transparência da cadeia de suprimentos pode Ajuda as empresas ajustando os planos de produção e otimizam o gerenciamento de inventário em tempo hábil, evitando atrasos no desperdício de recursos ou na produção causados ​​por um fluxo de informação ruim.

O compartilhamento de informações da cadeia de suprimentos é vital para a coordenação entre fornecedores e fabricantes de cilindros de bloqueio de latão. Ao compartilhar previsões de vendas, planos de produção, status de inventário e outras informações com fornecedores em tempo real, os fornecedores podem planejar melhor seus próprios acordos de produção e logística, melhorando assim a eficiência da cadeia de suprimentos geral. Esse compartilhamento de informações pode não apenas evitar o atraso de estoque causado pela superprodução ou subprodução de fornecedores, mas também melhorar a velocidade de resposta às mudanças na demanda do mercado.

5. Compras centralizadas e cooperação estratégica
Para algumas matérias -primas a granel, as compras centralizadas podem desempenhar um papel importante na redução dos custos de compras. Especialmente para metais preciosos, como cobre e alumínio, os preços mais favoráveis ​​podem ser obtidos ao comprar em grandes quantidades. Através de compras centralizadas, as empresas podem melhorar seu poder de barganha e negociar melhores preços e termos de entrega mais flexíveis com fornecedores.

A cooperação estratégica é baseada na cooperação de longo prazo, com ambas as partes compartilhando riscos e benefícios de mercado. Em cooperação com os fornecedores, os fabricantes de cilindros de bloqueio de cobre podem garantir a estabilidade do fornecimento de matérias-primas e os preços razoáveis ​​por meio de contratos de longo prazo e compras personalizadas. Os fornecedores também podem fornecer serviços de valor agregado aos clientes por meio de suporte técnico, melhorias no processo de produção etc. e melhorar em conjunto a eficiência e a qualidade da cadeia de suprimentos.

6. Otimização logística na cadeia de suprimentos
A logística é um vínculo importante no gerenciamento da cadeia de suprimentos, que afeta diretamente o ciclo de entrega e o gerenciamento de inventário das matérias -primas. O objetivo da otimização da logística é reduzir os custos de transporte e melhorar a eficiência logística. Primeiro, os fabricantes podem escolher métodos de logística apropriados, como transportar matérias -primas a granel por mar, ferroviário, etc., para reduzir os custos de transporte.

Ao estabelecer um sistema de gerenciamento de armazém e organizar razoavelmente o inventário, podemos não apenas reduzir os custos de armazenamento, mas também reduzir efetivamente o risco de as matérias -primas expiradas, danificadas ou não salvadas. As modernas tecnologias de gerenciamento de armazém, como a digitalização de código de barras e a tecnologia RFID, podem melhorar a precisão do gerenciamento de inventário, garantir a reposição oportuna e evitar atrasos na produção.

7. Compras globais e seleção diversificada de fornecedores
Com o avanço da globalização, mais e mais fabricantes de cilindros de bloqueio de cobre começaram a comprar matérias -primas no exterior, especialmente em alguns países e regiões com preços relativamente baixos. Por meio de compras globais, as empresas podem obter preços mais competitivos e opções de oferta mais flexíveis, garantindo a qualidade.

As compras globais também traz novos desafios, incluindo diferenças culturais transfronteiriças, custos de logística crescentes e mudanças nas políticas comerciais internacionais. As empresas precisam escolher fornecedores com boa reputação e serviço confiável e garantir que possam fornecer um suprimento estável de matérias -primas que atendam aos requisitos.3